Xử lý nhiệt

Ủ: Đây là quá trình nung nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, giữ trong một khoảng thời gian nhất định và làm nguội từ từ. Ủ thường được sử dụng như một bước tiền xử lý trước khi tôi, nhằm mục đích cải thiện các tính chất cơ học và vật lý của vật liệu, loại bỏ ứng suất bên trong, đồng thời cải thiện độ dẻo và độ dai.

Chuẩn hóa: Tương tự như ủ, chuẩn hóa cũng nung nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp và làm nguội trong không khí. Mục đích chính của nó là tinh chế hạt, loại bỏ các cacbua mạng, và đôi khi được sử dụng làm bước xử lý nhiệt cuối cùng cho các chi tiết không quan trọng.

Làm nguội: Làm nguội bao gồm việc nung nóng phôi đến một nhiệt độ nhất định rồi làm nguội nhanh trong nước hoặc các môi trường làm nguội khác. Mục đích chính của quá trình này là tăng độ cứng của thép, nhưng cũng dẫn đến hiện tượng giòn vật liệu.

Ủ: Ủ được thực hiện sau khi tôi, bằng cách giữ trong thời gian dài ở nhiệt độ thích hợp cao hơn nhiệt độ phòng nhưng dưới 710℃, sau đó làm nguội để giảm độ giòn của các bộ phận thép đã tôi và cải thiện các tính chất toàn diện của vật liệu.

Xử lý nhiệt bề mặt: bao gồm nung bằng ngọn lửa, nung bằng cảm ứng, laser, điện phân và các phương pháp khác, chủ yếu được sử dụng để thay đổi các tính chất vật lý và hóa học bề mặt của vật liệu nhằm cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và các tính chất khác.

Xử lý nhiệt hóa học: bao gồm các phương pháp như thấm cacbon, thấm nitơ, thấm cacbon, lưu huỳnh, boron hóa và kim loại hóa, tạo thành các lớp có tính chất riêng trên bề mặt vật liệu thông qua các phản ứng hóa học.