0102030405
Зносостійкі ролики
Різання: Спочатку зарезервуйте відповідний припуск на обробку відповідно до розміру креслення, а потім наріжте сировину потрібного розміру та форми.
Токарна обробка: точні токарні операції виконуються на токарному верстаті, щоб забезпечити необхідну точність сполучних поверхонь деталей.
Зварювання підсилювальних ребер: У деяких випадках необхідно зварювати підсилювальні ребра на корпусі ролика та торцевій пластині, а також перевіряти та регулювати співвісність на валу та внутрішній втулці з обох кінців.
Збірка та зварювання внутрішньої втулки: Помістіть зварену внутрішню втулку в корпус ролика та з'єднайте з нею внутрішню торцеву пластину.
Відпал: Відпал виконується на зварній заготовці вала для усунення внутрішніх напружень.
Централізація свердління: свердління одного кінця сталевого роликового вала та виконання централізаційної обробки під час свердління.
Токарна обробка: Подальші токарні операції, включаючи сегментацію чорнового та чистового точіння, а також встановлення та зварювання зовнішньої торцевої пластини.
Обробка поверхні: Виконання обробки поверхні оброблених роликів, такої як шліфування, полірування тощо, для задоволення певних вимог до якості поверхні.
Збірка та перевірка: Нарешті, зберіть різні компоненти разом та виконайте необхідні перевірки та контроль якості.
Зверніть увагу, що конкретна технологія обробки може відрізнятися залежно від різних матеріалів та вимог. Наприклад, для роликів з вуглецевого волокна процес обробки може включати більш точні кроки, такі як мокре намотування, груба обробка, напівпрецизійна обробка, прецизійна обробка, шліфування, полірування тощо. Для вала ролика з полімерних матеріалів процес обробки може включати кілька кроків, таких як фрезерування канавок, фрезерування квадратів та пресування. Крім того, якщо ролики використовуються в певних галузях промисловості, таких як харчова, медична тощо, може знадобитися додаткове очищення та дезінфекція.














