Technika
Odlewanie w formach skorupowych
Główne produkty: kraty, rolki prowadzące, wykładziny kruszarek, nakładki gąsienic, płyty rusztowe, płyty sitowe, płyty szczękowe, wykładziny odporne na zużycie itp.
Zastosowanie: Przetwarzanie biomasy/odpadów na energię, walcownia stali, młyn kulowy, piec rusztowy, spiekalnia/wózek do granulatu, przetwarzanie minerałów, kruszarka stożkowa, młyn do pelletu...
Zakres materiałów: Stal odporna na ciepło, Stal stopowa, Stal manganowa, Stal nierdzewna, Żeliwo sferoidalne, Żeliwo szare, Żeliwo wysokochromowe itp.
To główny proces odlewania stosowany w naszej fabryce. Znany z wysokiej wydajności i jakości. To główny proces produkcji żaroodpornych odlewów stalowych do rusztów.
Krótkie wprowadzenie: Odlewanie w formach skorupowych, znane również jako odlewanie w formach skorupowo-piaskowych, to powszechnie stosowana metoda odlewania, w której do produkcji części metalowych używa się rdzeni i form piaskowych.
W procesie odlewania skorupowego, najpierw wytwarzane są rdzenie piaskowe i formy. Formy te są zazwyczaj wykonane ze specjalnych materiałów piaskowych i pokryte cienką warstwą w celu poprawy jakości powierzchni. Następnie stopiony metal wlewa się do formy, a po jego ostygnięciu i zastygnięciu, gotowe elementy można wyjąć.
W porównaniu z innymi metodami odlewania, odlewanie skorupowe charakteryzuje się niższymi kosztami i pozwala na zastosowanie szerszego zakresu materiałów. Ponadto, metoda ta pozwala na produkcję wysokiej jakości elementów o gładkiej powierzchni. Dlatego odlewanie skorupowe jest szeroko stosowane w takich branżach jak motoryzacja, maszyny, lotnictwo i inne.
Główne korzyści:
● Wysoka precyzja i jakość powierzchni.
● Stała jakość odlewów
● Precyzyjne szczegóły, takie jak otwory, napisy, gwinty, ząbki, mogą być odlewane
● Krótszy czas produkcji
● Nadaje się do szerokiej gamy materiałów
Miej priorytet dla:
● Waga netto na sztukę od 100 g do 2000 kg
● Duża ilość wrażliwych części wymagających długoterminowego zaopatrzenia
● Ma wysokie wymagania dotyczące precyzji
● Części wymagają obróbki mechanicznej
● Części, których nie można poddać wysokim kosztom odlewania precyzyjnego
Główne rynki tego procesu:
● Producenci OEM i firmy inżynieryjne
● Zakłady przetwarzania odpadów na energię
● Jednostki biomasy
● Przemysł stalowy
● Proces mineralny
● Przemysł cementowy
● Firmy usługowe do operacji konserwacyjnych
