ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି
ଆମ କମ୍ପାନୀର ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର୍ମଶାଳା, ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କର୍ମଶାଳା, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳା, ଉତ୍ପାଦ ଆସେମ୍ବଲି କର୍ମଶାଳା, ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର, ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସୁବିଧା ଅଛି। ଏହାର ମାସିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 1 ନିୟୁତ ଖଣ୍ଡ, 100 ଟନ୍ ସଠିକ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ 1,000 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ ସଠିକ କାଷ୍ଟିଂ।
I. ଲଷ୍ଟ ୱାକ୍ସ କାଷ୍ଟିଂ, ଯାହାକୁ ଲଷ୍ଟ ୱାକ୍ସ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକକାଳୀନ ତରଳାଇବା (ଦ୍ରବଣୀୟତା) ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ କରିଥାଏ। ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ସହିତ ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ, ପତଳା କାଷ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ, କେବଳ କମ୍ ପରିମାଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନାହିଁ।
ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି:
1. ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କରି ୱର୍କପିସର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା;
3 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଶ୍ରମ ସମୟ ବଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ ବହୁତ ଜଟିଳ ଆକାରର ଅଂଶ କାଷ୍ଟ କରିପାରିବ, ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗହ୍ବର ଗଠନ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାହା ଇମ୍ପେଲର୍, ଫମ୍ପା ବ୍ଲେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଧୀନତା ଦିଏ।
ତୃତୀୟତଃ, ଯେଉଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ, ମେସିନିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଥରେ ମୋଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ, କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ନୁହେଁ। ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଫୋରଜିଂ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
୫. ତରଳ ଛାଞ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ କ୍ରମିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏହା ବହୁ ପରିମାଣ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଦ୍ରୁତ ଛାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।












