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로스트 왁스 캐스팅
기술

로스트 왁스 캐스팅

주요 제품: 고정밀 주조물, 주조 오거, 자동차 부품, 오토바이 부속품, 보일러 부품, 튜브 지지대, 튜브 보호대, 열처리 트레이/바구니, 그레이트 바, 펌프 본체...

응용 분야: 바이오매스/폐기물 에너지 생산, 보일러, 강철 롤 머신, 볼 밀, 화격로, 소결/펠릿 자동차, 광물 가공, 콘 크러시, 시멘트 산업, 자동차 부품...

소재 범위: 내열강, 합금강, 망간강, 스테인리스강, 연성주철, 회주철, 고크롬주철, 고온합금 등.

투자 주조를 통해 다양한 금속과 고성능 합금으로 높은 정확도와 반복성을 갖춘 순중량에 가까운 높은 무결성 부품을 생산할 수 있습니다.
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마스터 툴에서 정교한 왁스 패턴을 제작하고, 패턴 어셈블리를 특수 슬러리와 다양한 등급의 세라믹에 여러 번 담가 주조용 주형을 만듭니다. 불활성 세라믹 쉘을 사용하면 많은 고합금강과 니켈 기반 합금에서 발생할 수 있는 수소 결함 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.

저희는 정밀 로스트왁스 주조 분야에서 15년 이상의 전문 지식을 보유하고 있으며, 저희의 품질 관리 시스템은 모든 단계에서 뛰어난 수준의 정확성을 보장하여 강도, 무결성 및 구성에 대한 모든 요구 사항을 충족하는 품질이 보장된 제품을 생산합니다.

주요 이점:

높고 일관된 치수 정확도
뛰어난 표면 마감
주조 중량 감소 - 벽 단면 및 가공 허용치 최소화
일관된 주조 품질
구멍, 문자, 실, 톱니 모양 등 정밀한 디테일을 주조할 수 있습니다.
동일한 도구에서 주조 합금의 유연성

연속 생산의 경우:

개당 순중량 100g ~ 60kg
대량 생산에 적합
반복 생산에는 금형(도구)이 필요합니다.
Vtmt는 2,000개 이상의 다양한 부품을 인베스트먼트 주조로 개발했습니다.
현재 생산 용량은 1200Tpa 이상입니다.

프로세스 속성:

왁스 패턴은 금속 다이에 형성됩니다
이 프로세스는 높은 수준의 정확도로 이어집니다.
다이의 장기 마모가 없습니다
무게 및 가공 비용 절감으로 최종 제품 비용이 크게 감소
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