技術
シェルモールド鋳造
主な製品: 格子バー、ガイドローラー、破砕ライナー、トラックシュー、格子プレート、ふるいプレート、ジョープレート、耐摩耗ライナーなど。
用途: バイオマス/廃棄物エネルギー、スチールロールマシン、ボールミル、グレートキルン、焼結/ペレットカー、鉱物処理、コーンクラッシュ、ペレットミル...
材質範囲: 耐熱鋼、合金鋼、マンガン鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、高クロム鋳鉄など。
当社の工場における主な鋳造工程です。高効率と高品質で知られています。格子関連の耐熱鋼鋳物を製造する主な工程です。
簡単な紹介：シェルモールド鋳造は、コーテッドサンドシェルモールド鋳造とも呼ばれ、砂のコアと鋳型を使用して金属部品を製造する一般的な鋳造方法です。
シェルモールディング鋳造工程では、まず砂型と鋳型を製作します。これらの鋳型は通常、特殊な砂材で作られ、表面品質を向上させるために薄い膜でコーティングされています。次に、溶解した金属を鋳型に流し込み、冷却・固化させることで、完成した部品を取り出すことができます。
シェルモールディング鋳造は、他の鋳造方法と比較してコストが低く、より幅広い材料に対応できます。さらに、高品質で滑らかな表面を持つ部品を製造できるため、自動車、機械、航空宇宙などの業界で広く利用されています。
主な利点:
● 高精度、表面品質。
● 一貫した鋳造品質
● 穴、文字、ねじ山、鋸歯などの精密なディテールを鋳造できます
● 生産時間の短縮
● 幅広い材料に適しています
優先する対象:
● 1個あたりの正味重量100グラム～2000キログラム
● 長期供給を必要とする脆弱な部品が大量にある
● 高精度が求められる
● 部品の加工が必要
● 精密鋳造の高コストに耐えられない部品
このプロセスの主な市場:
● OEMおよびエンジニアリング会社
● 廃棄物発電プラント
● バイオマスユニット
● 鉄鋼業界
● 鉱物処理
● セメント産業
● 保守業務のサービス会社
