技術

ロストワックス鋳造

主な製品: 高精度鋳造品、鋳造オーガー、自動車部品、オートバイ付属品、ボイラー部品、チューブサポート、チューブシールド、熱処理トレイ/バスケット、格子バー、ポンプ本体...

用途: バイオマス/廃棄物エネルギー、ボイラー、鋼ロール機、ボールミル、グレートキルン、焼結/ペレット車、鉱物処理、コーンクラッシュ、セメント産業、自動車部品...

材料範囲: 耐熱鋼、合金鋼、マンガン鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、高クロム鋳鉄、高温合金など。

インベストメント鋳造により、さまざまな金属や高性能合金で、高精度、再現性を備えたほぼ完全な高整合性の部品を生産できます。

マスターツールから精緻なワックスパターンを作製し、そのパターンアセンブリを特殊なスラリーと様々なグレードのセラミックに数回浸漬することで鋳造用の鋳型を作成します。不活性セラミックシェルを使用することで、多くの高合金鋼やニッケル基合金で問題となる可能性のある水素欠陥の可能性を低減します。

当社は精密ロストワックス鋳造において 15 年以上の専門知識を有しており、品質管理システムにより各段階で優れた精度レベルを保証し、強度、完全性、構成に関するお客様のあらゆる要件を満たす品質保証された製品を生産します。

高い一貫した寸法精度

優れた表面仕上げ

鋳造重量の軽減 - 壁断面と機械加工の許容範囲の最小化

一貫した鋳造品質

穴、文字、ねじ山、鋸歯などの精密なディテールを鋳造できます

同じツールから鋳造合金の柔軟性を実現

1個あたりの正味重量100グラムから60キログラム

大量生産に最適

繰り返し生産には金型が必要

Vtmtは2,000種類以上の部品を精密鋳造で開発しました

現在の生産能力は年間1200トン以上

ワックスパターンは金属の型で形成される

このプロセスにより、高い精度が実現されます

金型の長期摩耗はありません

重量と機械加工の削減により最終製品コストを大幅に削減