チェーングレート
高炉用チェーングレート
XTJは、高炉焼結設備の耐火アクセサリーの世界的リーダーです。当社の得意とするシェルモールド鋳造は、これらのアクセサリーの製造に最適なプロセスです。高効率、高品質、そしてインベストメント鋳造よりもはるかに低価格です。
当社の関連製品は主に日本、ドイツ、ロシアなどに輸出されています。長年のお客様の厳しい技術要件により、当社は製品の品質と品質の安定性を高め、大きな成功を収めるために研究開発を決してやめません。
同じ材料と同じプロセスを使用しているため、当社の製品は他のほとんどのサプライヤーよりも優れた機械的特性を備えています。
厳格な QC システムと完全な検査ツールは、品質を保証する当社の主な力です。
トレーサビリティの高い材料証明書と試験報告書、そして生産進捗状況をお客様にタイムリーにご報告いたします。当社は製品の販売だけでなく、信頼できるサービスも提供しています。
主な市場
製鉄所
設備メンテナンス会社
国際貿易業者
オリジナル機器メーカー
XTJ は、エネルギー節約を増やし、パフォーマンス、耐久性、生産性を最大限に高めるための革新的で技術的なカスタマイズされたソリューションを提供します。
当社は、ペレットおよび焼結プラントから亜鉛メッキコイルなどの最終製品に至るまで、あらゆる段階で設備用の耐熱性と耐腐食性を備えたステンレス鋼鋳物を製造しています。
チェーングレートを製造する主な工程はシェルモールド鋳造です。
高炉チェーングレートの製造におけるコーテッドサンドシェルモールディングの利点
高炉チェーン格子の製造にコーティング砂シェルモールディングを使用すると、次のような明確な利点がいくつかあります。
1. 高い寸法精度この鋳造方法により、高炉設備内での正確なフィットと機能を保証するために重要な、優れた寸法精度を備えた高炉チェーングレートの製造が可能になります。
2. 優れた表面品質コーテッドサンドシェルモールディングで製造された鋳物は表面が滑らかで、鋳造後の大規模な機械加工の必要性が軽減されます。これにより、接合部の耐摩耗性と耐用年数が向上するだけでなく、全体的な生産コストも削減されます。
3. 高い生産効率コーテッドサンドシェルモールディング工法は、生産サイクルが短く、生産速度が向上します。これにより、高炉設備メーカーの要求に応える高品質な高炉チェーングレートを迅速に大量生産することが可能になります。
4. 低いスクラップ率この鋳造方法はスクラップ率が低く、生産中の廃棄物と関連コストを最小限に抑えます。
5. 環境への配慮の向上従来の鋳造方法と比較して、コーテッドサンドシェルモールディングは廃棄物が少なく、環境への影響を軽減します。これは現代のグリーン製造の原則に合致し、製造業の持続可能性を促進します。
6. 汎用性と柔軟性コーテッドサンドシェルモールディングプロセスは、幅広い設計の複雑さに対応し、複雑な形状や特徴を持つ高炉チェーン鋳物の製造を可能にします。この柔軟性により、メーカーは特定の用途要件を満たす多様なチェーンタイプを製造できます。
7. 費用対効果コーテッドサンドシェルモールディングの初期設定コストは、従来の鋳造方法に比べて高額になる可能性がありますが、スクラップの削減、寸法精度の向上、生産サイクルの短縮といった長期的なメリットにより、多くの場合コスト削減につながります。この費用対効果は、高炉チェーン鋳物を大量に生産する場合にさらに顕著になります。
まとめると、高炉チェーン鋳物の製造においてコーテッドサンドシェルモールディングを使用することで、製品品質の向上、生産効率の向上、コスト削減、環境への影響の低減など、数多くのメリットが得られます。これらのメリットにより、高品質の高炉部品の製造を目指すメーカーにとって、コーテッドサンドシェルモールディングは現実的かつ持続可能な選択肢となります。