Pengecoran Cetakan Cangkang
Produk Utama: Batang Parut, Rol Pemandu, Liner Penghancur, Sepatu Lintasan, Pelat Parut, Pelat Saringan, Pelat Rahang, Liner Tahan Aus, dan lain-lain.
Aplikasi: Biomassa/limbah menjadi energi, mesin rol baja, Ball mill, Grate Kiln, Sinter/mobil pelet, Proses mineral, Cone Crush, Pabrik pelet...
Kisaran Material: Baja tahan panas, Baja paduan, Baja mangan, Baja tahan karat, Besi ulet, besi abu-abu, besi krom tinggi, dan lain-lain.
Ini adalah proses pengecoran unggulan di pabrik kami. Dikenal karena efisiensi dan kualitasnya yang tinggi, proses ini merupakan proses utama kami untuk memproduksi coran baja tahan panas berbahan kisi-kisi.

Pengantar Singkat:Pengecoran cetakan cangkang, juga dikenal sebagai pengecoran cetakan cangkang pasir berlapis, adalah metode pengecoran yang umum digunakan yang menggunakan inti pasir dan cetakan untuk menghasilkan komponen logam.
Dalam proses pengecoran cangkang, inti pasir dan cetakan pertama kali dibuat. Cetakan ini biasanya terbuat dari material pasir khusus dan dilapisi dengan lapisan tipis untuk meningkatkan kualitas permukaan. Logam yang telah dilelehkan kemudian dituangkan ke dalam cetakan, dan setelah dingin dan mengeras, komponen yang telah selesai dapat dilepas.
Dibandingkan dengan metode pengecoran lainnya, pengecoran shell molding memiliki biaya yang lebih rendah dan dapat menangani lebih banyak jenis material. Selain itu, metode ini dapat menghasilkan komponen berkualitas tinggi dengan permukaan halus. Oleh karena itu, pengecoran shell molding banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, permesinan, kedirgantaraan, dan lainnya.
Manfaat Utama:
● Presisi Tinggi dan Kualitas Permukaan.
● Kualitas Pengecoran yang Konsisten
● Detail Presisi Seperti Lubang, Huruf, Benang, Gerigi Dapat Dicor
● Waktu Produksi Lebih Cepat
● Cocok untuk Berbagai Macam Material
Memiliki prioritas untuk:
● Berat Bersih 100 Gms hingga 2000 Kgs per Potong
● Komponen Rentan dalam Jumlah Besar yang Memerlukan Pasokan Jangka Panjang
● Memiliki Persyaratan Presisi Tinggi
● Komponen Memerlukan Pemesinan
● Bagian yang Tidak Mampu Menanggung Biaya Pengecoran Investasi yang Tinggi
Pasar Utama Proses Ini:
● OEM dan Perusahaan Teknik
● Pembangkit Listrik Tenaga Sampah
● Unit Biomassa
● Industri Baja
● Proses Mineral
● Industri Semen
● Perusahaan Jasa untuk Operasi Pemeliharaan










