Gulungan Wastafel
Gulungan Wastafel
Komposisi Kimia
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
| Kromium (Cr) | 16,0% - 18,0% |
| Nikel (Ni) | 10,0% - 14,0% |
| Molibdenum (Mo) | 2,0% - 3,0% |
| Karbon (C) | ≤ 0,03% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0% |
| Silikon (Si) | ≤ 1,0% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Sulfur (S) | ≤ 0,03% |
Sifat Mekanik
| Besi (Fe) | 480 MPa (minimal) |
| Kekuatan Hasil | 170 MPa (minimal) |
| Pemanjangan | 40% (dalam 50 mm) |
| Kekerasan | ≤ 217 HB |
Ketahanan Korosi: Ketahanan yang sangat baik terhadap pengelupasan, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Cocok untuk digunakan di lingkungan laut dan pemrosesan kimia.
Kemampuan las: Kemampuan las yang baik, dapat dilas menggunakan semua teknik standar.
Kemampuan las: Kemampuan las yang baik, dapat dilas menggunakan semua teknik standar.
Aplikasi
Aplikasi Industri:
● Pemrosesan Kimia: Digunakan dalam reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan karena ketahanannya terhadap korosi.
● Farmasi: Ideal untuk peralatan yang membutuhkan kebersihan tinggi dan ketahanan terhadap bahan kimia agresif.
● Makanan dan Minuman: Digunakan dalam tangki, perpipaan, dan peralatan pemrosesan karena sifat higienisnya.
● Aplikasi Kelautan: Komponen yang digunakan dalam kapal dan struktur lepas pantai di mana ketahanan korosi sangat penting.
● Alat Kesehatan: Digunakan pada instrumen bedah dan implan karena biokompatibilitas dan ketahanannya terhadap korosi.
● Konstruksi: Komponen struktural pada bangunan dan jembatan, terutama di lingkungan yang rentan terhadap korosi.
● Pemrosesan Kimia: Digunakan dalam reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan karena ketahanannya terhadap korosi.
● Farmasi: Ideal untuk peralatan yang membutuhkan kebersihan tinggi dan ketahanan terhadap bahan kimia agresif.
● Makanan dan Minuman: Digunakan dalam tangki, perpipaan, dan peralatan pemrosesan karena sifat higienisnya.
● Aplikasi Kelautan: Komponen yang digunakan dalam kapal dan struktur lepas pantai di mana ketahanan korosi sangat penting.
● Alat Kesehatan: Digunakan pada instrumen bedah dan implan karena biokompatibilitas dan ketahanannya terhadap korosi.
● Konstruksi: Komponen struktural pada bangunan dan jembatan, terutama di lingkungan yang rentan terhadap korosi.
Ringkasan
- Baja tahan karat 316L adalah material serbaguna yang dikenal karena ketahanan korosi, sifat mekanis, dan kemampuan lasnya yang sangat baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri.
Anil Solusi
- 1. Pemanasan: Kisaran Suhu: 1010°C hingga 1120°C (1850°F hingga 2050°F). Baja dipanaskan secara merata hingga mencapai suhu yang ditentukan untuk melarutkan karbida dan endapan lainnya.
- 2. Penahanan: Waktu: Biasanya ditahan selama 30 menit hingga 1 jam. Durasi tergantung pada ketebalan material; bagian yang lebih tebal mungkin memerlukan waktu lebih lama.
- 3. Quenching: Didinginkan dengan cepat dalam air atau udara untuk mengunci struktur austenitik dan mencegah presipitasi karbida.
- 4. Keunggulan Larutan: Anil: Mengembalikan ketahanan korosi dengan melarutkan karbida. Meningkatkan keuletan dan ketangguhan. Mengurangi tegangan sisa dari proses pengelasan atau pembentukan.
Pertimbangan Perlakuan Panas Tambahan
Anil Pelepasan Tegangan: Jika material telah mengalami pemesinan atau pengelasan yang signifikan, proses anil pelepasan tegangan dapat dilakukan pada suhu yang lebih rendah (sekitar 400°C hingga 600°C atau 750°F hingga 1110°F) selama 1-2 jam, diikuti dengan pendinginan udara. Proses ini membantu mengurangi tegangan internal tanpa memengaruhi struktur mikro secara signifikan.
Pengerasan Kerja: 316L rentan terhadap pengerasan kerja selama pemesinan. Perlakuan pasca-pemesinan mungkin diperlukan untuk mengembalikan keuletan.
Pengerasan Kerja: 316L rentan terhadap pengerasan kerja selama pemesinan. Perlakuan pasca-pemesinan mungkin diperlukan untuk mengembalikan keuletan.
Ringkasan
Perlakuan panas baja tahan karat 316L terutama melibatkan anil larutan untuk meningkatkan sifat-sifatnya, terutama setelah pengelasan atau pemesinan. Proses ini memastikan kinerja optimal dalam berbagai aplikasi dengan meningkatkan ketahanan korosi dan karakteristik mekanis.