Técnica
Fundición centrífuga
Produtos principais: Tubo radiante, tubo de superficie picada, rolo oco, tubos resistentes ao desgaste, rolos de fregadero, rolos estabilizadores...
Aplicación: Liña de galvanizado, tubos de desgaste
Gama de materiais: 316L, aceiro resistente á calor, aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, ferro dúctil, ferro con alto contido en cromo, etc.
A fundición centrífuga é un proceso de fundición que implica o uso dun molde xiratorio para crear pezas cilíndricas ou simétricas. O metal fundido vértese no molde, que xira a altas velocidades para forzar o metal cara aos bordos exteriores do molde. A medida que o metal arrefría e solidifica, forma unha forma cilíndrica oca. A fundición centrífuga úsase a miúdo para crear pezas cun grosor uniforme e excelentes propiedades mecánicas. Úsase habitualmente na produción de tubos, tubos e outras formas cilíndricas.
Vantaxes principais:
Alta calidade: a fundición centrífuga produce pezas cunha estrutura moi densa e uniforme
Melloras nas propiedades do material: a forza centrífuga durante a fundición pode axudar a mellorar as propiedades mecánicas do material, como a resistencia e a durabilidade.
Porosidade reducida: a forza centrífuga tamén axuda a reducir a porosidade no produto final, mellorando a súa calidade xeral.
Baixo custo: case non hai consumo de metal no sistema de vertido e no sistema de canalización vertical. Mellorar a taxa de utilización do aceiro fundido para reducir o custo.
Ten prioridade para:
Fabricación de tubos radiantes
Materiais especiais Tubos de aceiro sen costura non estándar
Rodillo de ferro fundido bimetálico
Mesa de rolos de aceiro resistente á calor na parte inferior do forno de quecemento
