Kettingrooster foar heechoven

XTJ is de wrâldwide liedende leveransier fan bestendige accessoires foar sinterapparatuer foar heechovens. Us útsûnderlike proses foar it jitten fan shell-foarmen is it meast geskikte proses om dizze accessoires te meitsjen. Hege effisjinsje, hege kwaliteit en folle legere priis as ynvestearringsgieten.

Us relatearre produkten eksportearje benammen nei Japan, Dútslân, Ruslân en ensfh. Mei strange technyske easken fan ús klanten op lange termyn, stopje wy noait mei ûndersykjen en ûntwikkeljen om de kwaliteit fan 'e produkten en de kwaliteitsstabiliteit te ferheegjen en grut súkses te meitsjen!

Itselde materiaal en itselde proses, ús produkten sille bettere meganyske eigenskippen hawwe as de measte oare leveransiers.

Strikt QC-systeem en folsleine ynspeksje-ark is ús wichtichste krêft om de kwaliteit te garandearjen.

Stielfabryk

Bedriuw foar ûnderhâld fan apparatuer

Ynternasjonale hannelers

Fabrikant fan orizjinele apparatuer

XTJ biedt ynnovative en technyske oplossingen op maat om enerzjybesparring te fergrutsjen, prestaasjes, duorsumens en produktiviteit te maksimalisearjen.

Wy produsearje waarmte- en korrosjebestindige roestfrij stielen getten stoffen foar ynstallaasjes by elke stap, fan 'e pellet- en sinterfabriken oant it einprodukt lykas de galvanisearre coils.

Foardielen fan it brûken fan coated sand shell molding by it produsearjen fan heechoven chain grates

It gebrûk fan bedekte sânskelfoarming yn 'e produksje fan heechovenkettingroosters biedt ferskate dúdlike foardielen:

1. Hege dimensjonele krektensDizze jittemetoade makket de produksje fan heechovenkettingroosters mooglik mei útsûnderlike dimensjonele krektens, krúsjaal foar it garandearjen fan in presys pasfoarm en funksje binnen de heechovenapparatuer.

2. Uitstekende oerflakkwaliteitDe jitterijen dy't produsearre wurde mei gebrûk fan coated sânskelfoarmjen hawwe glêde oerflakken, wêrtroch't de needsaak foar útwreide ferwurking nei it jitten ferminderet. Dit ferbetteret net allinich de slijtvastheid en libbensdoer fan 'e ferbiningen, mar ferleget ek de totale produksjekosten.

3. Hege produksje-effisjinsjeIt proses fan it foarmjen fan in bedekte sânskel hat in koartere produksjesyklus, wat resulteart yn hegere produksjesnelheden. Dit makket de rappe produksje mooglik fan grutte hoemannichten heechweardige heechovenkettingroosters, en foldocht oan 'e easken fan fabrikanten fan heechovenapparatuer.

4. Leech skrootpersintaazjeDizze jittemetoade lit in legere skrootpersintaazje sjen, wêrtroch ôffal en byhearrende kosten tidens de produksje minimalisearre wurde.

5. Ferbettere miljeufreonlikensYn ferliking mei tradisjonele gietmetoaden genereart coated sânskelpfoarmjen minder ôffalprodukten, wêrtroch't de ynfloed op it miljeu ferminderet. Dit komt oerien mei moderne griene produksjeprinsipes, en befoarderet duorsumens yn 'e produksje-yndustry.

6. Ferskaat en fleksibiliteitIt proses fan it foarmjen fan in bedekte sânskil kin him oanpasse oan in breed skala oan ûntwerpkompleksiteiten, wêrtroch't heechovenkettinggietsels mei yngewikkelde geometryen en funksjes produsearre wurde kinne. Dizze fleksibiliteit stelt fabrikanten yn steat om in ferskaat oan kettingtypen te produsearjen, dy't foldogge oan spesifike tapassingseasken.

7. Kosten-effektiviteitHoewol't de earste opsetkosten foar it foarmjen fan in bedekte sânskel heger kinne wêze as by guon tradisjonele gietmetoaden, liede de foardielen op lange termyn fan minder skroot, ferbettere dimensjonele krektens en koartere produksjesyklusen faak ta kostenbesparring. Dizze kosten-effektiviteit wurdt noch dúdliker by it produsearjen fan grutte folumes fan heechovenkettinggietsels.

Gearfetsjend biedt it gebrûk fan beklaaide sânskelfoarming yn 'e produksje fan heechovenkettinggietsels ferskate foardielen, ynklusyf ferbettere produktkwaliteit, ferhege produksjeeffisjinsje, kostenbesparring en fermindere miljeu-ynfloed. Dizze foardielen meitsje it in libbensfetbere en duorsume kar foar fabrikanten dy't heechovenkomponinten fan hege kwaliteit produsearje wolle.