Technologie
Acier à haute teneur en chrome
Principaux produits : grilles, rouleaux de guidage, revêtement de concasseur, patins de chenille, plaque de grille, plaque de tamis, plaque de mâchoire, revêtements résistants à l'usure, etc.
Processus principal : moulage en coquille, moulage à perte de cire, moulage au sable, moulage à perte de mousse, moulage centrifuge.
Application : Biomasse/déchets en énergie, machine à arbre en acier, broyeur à boulets, four à grille, frittage/granulateur, procédé minéral, concasseur à cône, broyeur à granulés,...
Fonte à haute teneur en chrome
La fonte à haute teneur en chrome est un alliage de fonte contenant de fortes quantités de chrome. Ce matériau est reconnu pour son exceptionnelle résistance à l'usure, sa dureté élevée et son excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications exigeant une résistance élevée à l'usure et aux chocs, comme les industries minière, cimentière et de production d'énergie. La fonte à haute teneur en chrome est également utilisée pour les matériaux de broyage, les pièces de pompes et les équipements de concassage.
Standard et classe
EN 10295 DIN1.4710 1.4729 1.4740 1.4745 1.4776 1.4777
JIS G 5122 SCH1 SCH1X SCH2 SCH2X2 SCH3
ASTM A213 A335 A532 A297
Processus
Procédé de sable vert - pour pièces de petite et moyenne taille avec de faibles exigences dimensionnelles (CT11-CT14, 0,2-200 kg)
Procédé de sable de résine - pour pièces de taille moyenne à grande avec des exigences dimensionnelles élevées (CT10-CT11, 100 kg-3000 kg)
Procédé de moulage en coquille - pour pièces de petite et moyenne taille avec des exigences dimensionnelles élevées (CT7-CT9, ≤50 kg)
Procédé de moulage de mousse - pour pièces de petite et moyenne taille avec des structures complexes (CT7-CT9, ≤100 kg).
Procédé sous vide - pour pièces moyennes et grandes avec une rugosité de surface importante. (CT7-CT9, ≤10000 kg)
Avantages
Excellente résistance à l'usure : la fonte à haute teneur en chrome présente une résistance exceptionnelle à l'usure et à l'abrasion, ce qui la rend adaptée aux applications dans des industries telles que l'exploitation minière, le ciment et la production d'électricité.
Résistance à la corrosion : Il présente une bonne résistance à la corrosion, notamment dans les environnements agressifs, ce qui prolonge sa durée de vie dans les environnements difficiles.
Résistance aux hautes températures : Il peut conserver ses propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui lui permet de résister aux applications à haute température telles que les fours et les équipements à haute température.
Bonne dureté et ténacité : la fonte à haute teneur en chrome combine une dureté élevée avec un certain degré de ténacité, offrant une bonne résistance aux impacts et aux chocs.
Inconvénients :
Fragilité : La fonte à haute teneur en chrome peut être cassante, ce qui peut limiter son utilisation dans les applications nécessitant une ductilité et une résistance aux chocs élevées.
Difficulté de traitement : En raison de sa dureté, il peut être difficile à usiner et à fabriquer, ce qui peut augmenter les coûts de production et les délais de livraison.
Sensibilité aux chocs thermiques : Les fluctuations rapides de température peuvent provoquer des chocs thermiques et des fissures potentielles des pièces en fonte à haute teneur en chrome, nécessitant une manipulation prudente des produits à haute température.
En général, la fonte à haute teneur en chrome présente une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des environnements industriels difficiles, mais sa fragilité et sa difficulté d'usinage doivent être prises en compte lors de la sélection des matériaux pour des applications techniques spécifiques.