Moulage en mousse perdue
Principaux produits : Barreaux de grille, rouleaux de guidage, revêtement de concasseur, pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, plaque de grille, plaque de tamis, plaque de mâchoire, etc.
Application : Biomasse/déchets en énergie, machine à laminer l'acier, broyeur à boulets, four à grille, wagon à agglomérés/granulés, procédé minéral, concasseur à cône, industrie du ciment...
Gamme de matériaux : acier résistant à la chaleur, acier allié, acier au manganèse, acier inoxydable, fonte ductile, fonte grise, fonte à haute teneur en chrome, etc.
Il s'agit de la méthode de moulage la plus économique de tous nos procédés. Ce procédé est largement utilisé pour la coulée de métaux de divers matériaux. Il convient aux structures de produits aux formes complexes. La fabrication manuelle de moules, en particulier, permet de réduire les coûts élevés de moulage.

Le moulage en mousse perdue est un procédé de moulage qui consiste à créer un modèle en mousse du produit souhaité, à le recouvrir d'un matériau réfractaire, puis à couler le métal en fusion dans le moule. Le modèle en mousse se vaporise lors de la coulée du métal en fusion, laissant une pièce solide. Ce procédé est souvent utilisé pour créer des formes et des designs complexes, difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes de moulage traditionnelles.
Principaux avantages :
Flexibilité de conception qui permet la création de conceptions complexes et élaborées
Faible coût, faible prix
Haute efficacité de production
Coûts d'outillage réduits
Bonne qualité de surface
Respectueux de l'environnement
Avoir la priorité pour :
Produits de formes complexes
Pièces moulées de grande taille
Les pièces ne sont pas très demandées
Le client n'a pas un budget élevé
Principaux marchés de ce procédé :
OEM et sociétés d'ingénierie
Usines de valorisation énergétique des déchets
Unités de biomasse
Industrie sidérurgique
Procédé minéral
Industrie du ciment
Sociétés de services pour les opérations de maintenance






