Rouleau d'évier
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Rouleau d'évier
Composition chimique
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 16,0% - 18,0% |
| Nickel (Ni) | 10,0% - 14,0% |
| Molybdène (Mo) | 2,0% - 3,0% |
| Carbone (C) | ≤ 0,03% |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1,0 % |
| Phosphore (P) | ≤ 0,045% |
| Soufre (S) | ≤ 0,03% |
Propriétés mécaniques
| Fer (Fe) | 480 MPa (minimum) |
| Limite d'élasticité | 170 MPa (minimum) |
| Élongation | 40% (en 50 mm) |
| Dureté | ≤ 217 HB |
Résistance à la corrosion : Excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Convient pour une utilisation dans les environnements marins et le traitement chimique.
Soudabilité : Bonne soudabilité, peut être soudé en utilisant toutes les techniques standard.
Soudabilité : Bonne soudabilité, peut être soudé en utilisant toutes les techniques standard.
Applications
Applications industrielles :
● Traitement chimique : utilisé dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie en raison de sa résistance à la corrosion.
● Produits pharmaceutiques : Idéal pour les équipements nécessitant une grande propreté et une résistance aux produits chimiques agressifs.
● Alimentation et boissons : utilisé dans les réservoirs, les tuyauteries et les équipements de traitement en raison de ses propriétés hygiéniques.
● Applications marines : composants utilisés dans les navires et les structures offshore où la résistance à la corrosion est essentielle.
● Dispositifs médicaux : Utilisé dans les instruments chirurgicaux et les implants en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion.
● Construction : Composants structurels dans les bâtiments et les ponts, notamment dans les environnements sujets à la corrosion.
● Traitement chimique : utilisé dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie en raison de sa résistance à la corrosion.
● Produits pharmaceutiques : Idéal pour les équipements nécessitant une grande propreté et une résistance aux produits chimiques agressifs.
● Alimentation et boissons : utilisé dans les réservoirs, les tuyauteries et les équipements de traitement en raison de ses propriétés hygiéniques.
● Applications marines : composants utilisés dans les navires et les structures offshore où la résistance à la corrosion est essentielle.
● Dispositifs médicaux : Utilisé dans les instruments chirurgicaux et les implants en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion.
● Construction : Composants structurels dans les bâtiments et les ponts, notamment dans les environnements sujets à la corrosion.
Résumé
- L'acier inoxydable 316L est un matériau polyvalent connu pour son excellente résistance à la corrosion, ses propriétés mécaniques et sa soudabilité, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications dans diverses industries.
Recuit de mise en solution
- 1. Chauffage : Plage de températures : 1 010 °C à 1 120 °C (1 850 °F à 2 050 °F). L’acier est chauffé uniformément à la température spécifiée pour dissoudre les carbures et autres précipités.
- 2. Maintien : Durée : Généralement maintenu entre 30 minutes et 1 heure. La durée dépend de l'épaisseur du matériau ; les sections plus épaisses peuvent nécessiter un temps plus long.
- 3. Trempe : Refroidissement rapide dans l'eau ou l'air pour verrouiller la structure austénitique et empêcher la précipitation du carbure.
- 4. Avantages de la solution : Recuit : restaure la résistance à la corrosion en dissolvant les carbures. Améliore la ductilité et la ténacité. Réduit les contraintes résiduelles dues aux procédés de soudage ou de formage.
Considérations supplémentaires sur le traitement thermique
Recuit de détente : Si le matériau a subi un usinage ou un soudage important, un recuit de détente peut être réalisé à basse température (environ 400 °C à 600 °C ou 750 °F à 1 110 °F) pendant 1 à 2 heures, suivi d'un refroidissement à l'air. Cela permet de réduire les contraintes internes sans affecter significativement la microstructure.
Écrouissage : Le 316L est sujet à l'écrouissage lors de l'usinage. Des traitements post-usinage peuvent être nécessaires pour restaurer la ductilité.
Écrouissage : Le 316L est sujet à l'écrouissage lors de l'usinage. Des traitements post-usinage peuvent être nécessaires pour restaurer la ductilité.
Résumé
Le traitement thermique de l'acier inoxydable 316L consiste principalement en un recuit de mise en solution pour améliorer ses propriétés, notamment après soudage ou usinage. Ce procédé garantit des performances optimales dans diverses applications en améliorant la résistance à la corrosion et les caractéristiques mécaniques.