عملیات حرارتی
فرآیند: کوئنچ، آنیل، نرمالایز، تمپر، عملیات حرارتی سطحی، عملیات حرارتی شیمیایی، عملیات حرارتی محلولی...
جنس: فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد منگنزی، فولاد ضد زنگ، چدن داکتیل، چدن خاکستری، آهن کروم بالا، آلیاژ دما بالا و غیره
آنیل کردن: این فرآیندی است که در آن قطعه کار تا دمای مناسب گرم میشود، برای مدت زمان مشخصی در این دما نگه داشته میشود و سپس به آرامی سرد میشود. آنیل کردن معمولاً به عنوان پیشعملیات برای کوئنچ کردن استفاده میشود که هدف آن بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی مواد، از بین بردن تنشهای داخلی و بهبود پلاستیسیته و چقرمگی است.
نرمالسازی: مشابه آنیل، نرمالسازی نیز قطعه کار را تا دمای مناسب گرم کرده و در هوا سرد میکند. هدف اصلی آن اصلاح دانهها، حذف کاربیدهای شبکهای و گاهی اوقات به عنوان عملیات حرارتی نهایی برای قطعات بیاهمیت است.
کوئنچینگ: کوئنچینگ شامل گرم کردن قطعه کار تا دمای معین و سپس سرد کردن سریع آن در آب یا سایر محیطهای کوئنچینگ است. هدف اصلی این فرآیند افزایش سختی فولاد است، اما منجر به تردی ماده نیز میشود.
تمپرینگ: تمپرینگ پس از کوئنچینگ، با نگهداری طولانی مدت در دمای مناسب بالاتر از دمای اتاق اما کمتر از ۷۱۰ درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن برای کاهش شکنندگی قطعات فولادی کوئنچ شده و بهبود خواص جامع ماده، انجام میشود.
عملیات حرارتی سطحی: شامل گرمایش شعله، گرمایش القایی، لیزر، الکترولیز و سایر روشها، آنها عمدتاً برای تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی سطح مواد برای بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص استفاده میشوند.
عملیات حرارتی شیمیایی: شامل روشهایی مانند کربندهی، نیتریده کردن، کربونیتریده کردن، سولفوره کردن، بوره کردن و متالیزه کردن است که از طریق واکنشهای شیمیایی لایههایی با خواص مشخص روی سطح مواد تشکیل میدهند.
کارخانه ما مجهز به دو کوره جعبهای عملیات حرارتی و یک کوره کوچک تست عملیات حرارتی است. علاوه بر این، ما همچنین همکاری بلندمدتی با برخی از شرکای حرفهای عملیات حرارتی داریم. بنابراین اطمینان داریم که میتوانیم اکثر نیازهای عملیات حرارتی را برآورده کنیم.




