Acero al manganeso
Productos principales: Placa de oruga, cabeza de martillo, placa de revestimiento
Proceso principal: fundición en concha, fundición con pérdida de cera, fundición en arena, fundición con pérdida de espuma.
Aplicación: Industria mineral, minería, maquinaria, maquinaria de construcción,...
acero de alto manganeso
El acero al manganeso es una aleación de acero con un alto contenido de manganeso. Es conocido por su increíble resistencia y durabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones con alto desgaste. El acero al manganeso se utiliza ampliamente en la producción de rieles de ferrocarril, trituradoras de rocas, equipos de minería, etc. También es conocido por su capacidad de endurecimiento, lo que significa que se endurece aún más al someterse a impactos o presiones repetidas.
Este tipo de acero contiene entre un 10 y un 15% de manganeso con un alto contenido de carbono, normalmente entre un 0,90% y un 1,50%, y en la mayoría de los casos más de un 1,0%.
Parámetros técnicos
| Parámetros físicos | Composición química (%) | ||
| Fuerza de fluencia | 60.000--85.000 psi | Minnesota | 12.0--14.0 |
| Resistencia a la tracción | 120.000--130.000 psi | do | 1.00--1.25 |
| Alargamiento | 35%--50% | Y | ≤0,60 |
| Dureza de rodadura | 230--255 bhn | PAG | ≤0,05 |
| Dureza máxima | 550 mil millones de dólares | S | ≤0,04 |
| Magnetismo | No | Fe | 85.0—88.0 |
C0.90-1.50
Mn10.0-15.0
Si0,30~1,0
S ≤ 0,05
P ≤ 0,10

acero de alto manganeso
Este tipo de acero con alto contenido de manganeso tiene la aplicación más amplia y se usa comúnmente para hacer dientes de pala para excavadoras, paredes de rodillos y trituración para trituradoras de cono, placas de palanca para trituradoras de mandíbula, placas de revestimiento para molinos de bolas, interruptores de ferrocarril, martillos de placa, cabezas de martillo, etc.
La estructura fundida del acero de alto manganeso con los componentes mencionados suele estar compuesta de austenita, carburos y perlita, y en ocasiones también contiene una pequeña cantidad de eutéctico de fósforo. Si hay grandes cantidades de carburos, estos suelen aparecer como una red en los límites de grano. Por lo tanto, el acero de alto manganeso con estructura fundida es muy frágil y no se puede utilizar, por lo que requiere un tratamiento térmico en solución sólida. El tratamiento térmico en solución sólida es comúnmente utilizado, y consiste en calentar el acero a 1050-1100 °C, aislarlo para eliminar la estructura fundida, obtener una estructura austenítica monofásica y, posteriormente, templarlo en agua para mantener esta estructura a temperatura ambiente. Tras el tratamiento térmico, la resistencia, la ductilidad y la tenacidad del acero mejoran considerablemente, por lo que este método también se conoce como temple en agua. Propiedades mecánicas después del tratamiento térmico: σ B615~1275MPa σ S340~470MPa ζ 15% a 85% ψ 15%~45% aKl96-294J/cm2 HBl80-225
Puede alcanzar HB300-400 con cargas de bajo impacto y HB500-800 con cargas de alto impacto. La profundidad de la capa de endurecimiento superficial puede alcanzar los 10-20 mm, dependiendo de la carga de impacto. Esta capa de endurecimiento de alta dureza resiste la abrasión por impacto. El acero con alto contenido de manganeso posee una excelente resistencia al desgaste bajo abrasión por alto impacto, por lo que se utiliza frecuentemente en minería, materiales de construcción, energía térmica y otros equipos mecánicos para la fabricación de piezas resistentes al desgaste. En condiciones de desgaste de bajo impacto, el acero con alto contenido de manganeso no puede aprovechar al máximo las características del material debido a su insignificante efecto de endurecimiento.





