Aluminio fundido

La densidad de las aleaciones de aluminio fundido es menor que la del hierro fundido y el acero, mientras que su resistencia específica es mayor. Por lo tanto, el uso de piezas fundidas de aleaciones de aluminio en las mismas condiciones de carga puede reducir el peso de la estructura. Por ello, las piezas fundidas de aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en la industria aeronáutica, la ingeniería eléctrica y la ingeniería del transporte.

Las aleaciones de aluminio presentan un buen brillo superficial y resistencia a la corrosión en la atmósfera y en agua dulce, lo que las hace ampliamente utilizadas en la fabricación de buques civiles. El aluminio puro presenta buena resistencia a la corrosión en entornos ácidos oxidantes, como el ácido nítrico y el ácido acético, por lo que las piezas fundidas de aluminio también se utilizan en la industria química. El aluminio puro y sus aleaciones presentan buena conductividad térmica y son adecuados para la fabricación de intercambiadores de calor utilizados en la industria química, así como para piezas de máquinas eléctricas que requieren buena conductividad térmica, como culatas y pistones de motores de combustión interna.

La aleación de aluminio posee buenas propiedades de fundición. Gracias a su bajo punto de fusión (el aluminio puro tiene un punto de fusión de 660-230 °C, y el punto de solidificación de las aleaciones de aluminio suele estar entre 730 y 750 °C), los métodos de fundición, como la fundición en molde metálico y la fundición a presión, se utilizan ampliamente para mejorar la calidad interna, la precisión dimensional, la suavidad superficial y la eficiencia de la producción. Debido al alto calor latente de solidificación de las aleaciones de aluminio, en igualdad de condiciones de peso, el tiempo de solidificación del aluminio líquido es mucho mayor que el del acero fundido y el hierro fundido, con buena fluidez, lo que favorece la fundición de piezas de paredes delgadas y estructuralmente complejas.

Las aleaciones de aluminio se dividen en dos categorías según los diferentes métodos de procesamiento: aleaciones de aluminio fundido a presión y aleaciones de aluminio fundido (representadas por YL y ZL, respectivamente). En el caso de las aleaciones de aluminio fundido, se dividen en cuatro series según los principales elementos de aleación: aleación de aluminio fundido-silicio, aleación de aluminio fundido-cobre, aleación de aluminio fundido-magnesio y aleación de plomo-zinc fundido (representadas por ZL1X X, ZL2X XX, ZL3X XX y ZL4X XX, respectivamente). Cada serie se subdivide en varios grados según su composición química y propiedades.