Fundición a la cera perdida
Productos principales: Fundiciones de alta precisión, sinfines de fundición, autopartes, accesorios de motocicletas, piezas de calderas, soportes de tubos, protectores de tubos, bandejas/cestas de tratamiento térmico, barras de rejilla, cuerpos de bombas...
Aplicación: Biomasa/residuos a energía, calderas, máquinas de laminación de acero, molino de bolas, horno de parrilla, carro de sinterización/pellet, proceso mineral, trituradora de cono, industria del cemento, autopartes...
Gama de materiales: acero resistente al calor, acero aleado, acero al manganeso, acero inoxidable, hierro dúctil, hierro gris, hierro con alto contenido de cromo, aleación de alta temperatura, etc.
Los patrones de cera detallados se producen a partir de una herramienta maestra y los conjuntos de patrones se sumergen varias veces en una suspensión especial y diferentes grados de cerámica para crear un molde para la fundición. El uso de carcasas cerámicas inertes reduce la posibilidad de defectos por hidrógeno, que pueden ser un problema con muchos aceros de alta aleación y aleaciones a base de níquel.
Contamos con más de 15 años de experiencia en fundición de precisión a la cera perdida, nuestros Sistemas de Gestión de Calidad garantizan un nivel de precisión sobresaliente en cada etapa, produciendo piezas de calidad garantizada que cumplen con todos sus requisitos de resistencia, integridad y composición.
Beneficios clave:
Alta y constante precisión dimensional
Acabado superficial excepcional
Peso de fundición reducido: secciones de pared y tolerancias de mecanizado minimizadas
Calidad de fundición constante
Se pueden fundir detalles precisos como agujeros, letras, roscas y dentados.
Flexibilidad de aleación fundida desde la misma herramienta
Para producción en serie:
100 g a 60 kg de peso neto por pieza
Bueno para producción de alto volumen
Se requiere una matriz (herramienta) para la producción repetitiva
Vtmt ha desarrollado más de 2.000 piezas diferentes como piezas de fundición de inversión
La capacidad de producción actual es de más de 1200 Tpa.
Atributos del proceso:
Los patrones de cera se forman en matrices de metal
Este proceso conduce a un alto grado de precisión
No hay desgaste a largo plazo de las matrices
Una reducción significativa en el costo del producto final debido al ahorro de peso y mecanizado








