Técnica
Fundición centrífuga
Productos principales: Tubo radiante, Tubo de superficie picada, Rodillos huecos, Tubos resistentes al desgaste, Rodillos de hundimiento, Rodillos estabilizadores...
Aplicación: Línea de galvanización, tubos de desgaste.
Gama de materiales: 316L, acero resistente al calor, acero aleado, acero inoxidable, hierro dúctil, hierro con alto contenido de cromo, etc.
La fundición centrífuga es un proceso que implica el uso de un molde giratorio para crear piezas cilíndricas o simétricas. El metal fundido se vierte en el molde, que gira a alta velocidad para forzar el metal hacia los bordes exteriores. A medida que el metal se enfría y solidifica, forma una forma cilíndrica hueca. La fundición centrífuga se utiliza a menudo para crear piezas con espesor uniforme y excelentes propiedades mecánicas. Se utiliza comúnmente en la producción de tuberías, tubos y otras formas cilíndricas.
Beneficios clave:
Alta calidad: La fundición centrífuga produce piezas con una estructura muy densa y uniforme.
Propiedades mejoradas del material: La fuerza centrífuga durante la fundición puede ayudar a mejorar las propiedades mecánicas del material, como la resistencia y la durabilidad.
Porosidad reducida: La fuerza centrífuga también ayuda a reducir la porosidad en el producto final, mejorando su calidad general.
Bajo costo: El consumo de metal en el sistema de vertido y el sistema de tubería vertical es prácticamente nulo. Mejorar la tasa de utilización del acero fundido para reducir el costo.
Tener prioridad para:
Fabricación de tubos radiantes
Materiales especiales Tubos de acero sin costura no estándar
Rodillo de hierro fundido bimetálico
Mesa de rodillos de acero resistente al calor en la parte inferior del horno de calentamiento
