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Nuestra empresa cuenta con un taller de tratamiento térmico de productos, un taller de tratamiento de superficies, un taller de procesamiento de productos, un taller de ensamblaje de productos, un centro de pruebas de productos, un laboratorio y otras instalaciones de producción y prueba. Tiene una capacidad de producción de un millón de piezas al mes, 100 toneladas de piezas metálicas de precisión y produce más de 1000 toneladas de piezas fundidas de precisión al año.

Como socio a largo plazo, clientes canadienses visitaron recientemente nuestra fundición durante varios días para intercambiar ideas y conocernos. Esta visita no solo demuestra el éxito de nuestra colaboración durante cinco años, sino que también demuestra nuestra profunda confianza y estrecha colaboración.

Este capítulo hace un análisis profundo de las fallas comunes y algunos problemas menores en los incineradores de residuos, investiga a fondo las causas fundamentales de los problemas, no ignora los detalles que pueden ocurrir en cualquier momento y adopta una serie de soluciones de acuerdo con los problemas que surgen, y presenta numerosas sugerencias para tecnologías de operación en el proceso de operación, a fin de facilitar el funcionamiento normal de los incineradores de residuos y obtener ingresos económicos significativos sin dañar el medio ambiente y el desarrollo social.

Resumen: La soldadura por arco de plasma (PTA) es un proceso de tratamiento térmico que aplica capas resistentes al desgaste y la corrosión a la superficie de materiales metálicos. Un arco de plasma de alta energía funde la superficie del material base. Simultáneamente, se introduce material de aporte en polvo en el arco y se funde. Durante el proceso de polimerización, se forma una unión sustancia-sustancia entre el material de aporte y el material base.

Resumen: De acuerdo con las características de la arena de película, este artículo presenta los problemas de calidad encontrados en la arena de fundición de acero producida por la empresa del autor, analiza las causas de ellos y adopta varias fórmulas y procesos para diferentes situaciones prácticas para que se puedan producir piezas fundidas de acero que cumplan con los requisitos del proceso de arena de película, que es especialmente adecuado para la fundición de inversión de piezas fundidas de acero.

La fundición en arena revestida tiene una larga historia y una producción de piezas de fundición considerable. Sin embargo, la producción de piezas de acero de precisión mediante fundición en arena revestida presenta numerosos problemas: arena pegajosa (cicatrices), segregación en frío y porosidad. Se explorará más a fondo cómo resolver estos problemas.

Resumen: Fundición por flujo de inyección superior de una sola compuerta, aplicando el uso repetido de material de molde de temperatura media, utilizando desparafinado secundario, para asegurar que se elimine toda la cera de la carcasa, para evitar que se produzcan gases intrusivos en la fundición.
Palabras clave: Material de molde de temperatura media, desparafinado secundario, orificios de aire.

Por invitación del cliente, enviamos a nuestros expertos técnicos a la Planta de Incineración de Residuos de Shanghái Laogang para realizar un mapeo completo y un análisis de la composición química de las parrillas, las vigas de parrilla, las piezas fundidas de los tabiques y otros accesorios. En función del estado de desgaste de la parrilla y del mantenimiento de las piezas del horno, ofrecemos soluciones optimizadas al personal de la planta.

Procesos involucrados: Fundición en arena revestida/tratamiento térmico, recocido/mecanizado/enfriamiento por tratamiento térmico.
Aplicación: Pulverizador
Material: Hierro fundido con alto contenido de cromo Cr18