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Unser Unternehmen verfügt über eine Werkstatt für Produktwärmebehandlung, eine Werkstatt für Produktoberflächenbehandlung, eine Werkstatt für Produktverarbeitung, eine Werkstatt für Produktmontage, ein Produkttestzentrum, ein Labor und andere Produktions- und Testeinrichtungen. Es hat eine Kapazität von 1 Million Teilen pro Monat, 100 Tonnen Präzisionsmetallteile und produziert jährlich mehr als 1.000 Tonnen Präzisionsgussteile.

Als langjähriger Partner besuchten kanadische Kunden kürzlich für mehrere Tage unsere Gießerei zum Austausch und zur Besichtigung. Dieser Besuch ist nicht nur ein Beweis für den Erfolg unserer fünfjährigen Zusammenarbeit, sondern auch ein tiefgreifender Ausdruck unseres langjährigen Vertrauens und unserer engen Zusammenarbeit.

In diesem Kapitel werden die häufigsten Fehler und einige kleinere Probleme bei Müllverbrennungsanlagen eingehend analysiert, die Grundursachen der Probleme gründlich untersucht, die Einzelheiten, die jederzeit auftreten können, nicht außer Acht gelassen und je nach den auftretenden Problemen eine Reihe von Lösungen vorgeschlagen sowie zahlreiche Vorschläge für Betriebstechnologien im Betrieb gemacht, um den normalen Betrieb von Müllverbrennungsanlagen zu ermöglichen und erhebliche wirtschaftliche Einnahmen zu erzielen, ohne die Umwelt und die soziale Entwicklung zu schädigen.

Zusammenfassung: Plasmaschweißen (PTA) ist ein Wärmebehandlungsverfahren zum Aufbringen verschleiß- und korrosionsbeständiger Schichten auf die Oberfläche metallischer Werkstoffe. Ein energiereicher Plasmalichtbogen schmilzt die Oberfläche des Grundwerkstoffs auf. Gleichzeitig wird pulverförmiger Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen eingebracht und aufgeschmolzen. Während des Polymerisationsprozesses entsteht eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Zusatzwerkstoff und Grundwerkstoff.

Zusammenfassung: In diesem Dokument werden anhand der Eigenschaften von Filmsand die Qualitätsprobleme dargestellt, die bei dem vom Unternehmen des Autors hergestellten Stahlgusssand auftreten, die Ursachen analysiert und verschiedene Formeln und Verfahren für unterschiedliche praktische Situationen angewendet, sodass Stahlgussteile hergestellt werden können, die den Anforderungen des Filmsandverfahrens entsprechen, das sich insbesondere für den Feinguss von Stahlgussteilen eignet.

Der Plattierungssandguss hat in der Gießereibranche eine lange Tradition und die Gussproduktion ist ebenfalls recht umfangreich. Die Herstellung von Präzisionsstahlgussteilen im Plattierungssandguss ist jedoch mit zahlreichen Problemen verbunden: klebriger Sand (Narbenbildung), Kaltseigerung und Porosität. Wie diese Probleme gelöst werden können, wird weiter untersucht.

Zusammenfassung: Einkanal-Fließguss mit Einspritzung von oben, bei dem wiederholt Formmaterial mit mittlerer Temperatur verwendet wird und bei dem sekundäres Entwachsen zum Einsatz kommt, um sicherzustellen, dass das gesamte Wachs aus der Schale entfernt wird, um die Entstehung eindringender Gase im Gussteil zu verhindern.
Schlüsselwörter: Mitteltemperatur-Formmaterial, sekundäres Entwachsen, Luftlöcher.

Auf Einladung des Kunden entsandten wir unsere technischen Experten zur Müllverbrennungsanlage Shanghai Laogang, um eine umfassende Kartierung und Analyse der chemischen Zusammensetzung der Roste, Rostträger, Trenngussteile und anderer Armaturen durchzuführen. Je nach Verschleißzustand des Rosts und Wartungszustand der Teile im Ofen bieten wir dem Personal vor Ort optimierte Lösungen an.

Beteiligte Prozesse: Beschichteter Sandschalenguss/Wärmebehandlungsglühen/Bearbeitung/Wärmebehandlungsabschrecken
Anwendung: Sprühgerät
Material: Cr18-Hochchromgusseisen