Teknik
Støbning af tabt voks
Hovedprodukter: Højpræcisionsstøbegods, støbte snegle, bildele, motorcykeltilbehør, kedeldele, rørstøtte, rørskjolde, varmebehandlingsbakke/kurv, riststænger, pumpehus...
Anvendelse: Biomasse/affald til energi, kedler, stålvalsemaskine, kuglemølle, ristovn, sinter-/pillevogn, mineralprocesser, kegleknusning, cementindustri, bildele...
Materialesortiment: Varmebestandigt stål, legeret stål, manganstål, rustfrit stål, duktilt jern, gråjern, højkromjern, højtemperaturlegering osv.
Investeringsstøbning muliggør produktion af næsten perfekte komponenter med høj integritet, høj nøjagtighed og repeterbarhed i en bred vifte af metaller og højtydende legeringer.
Detaljerede voksmønstre fremstilles med et masterværktøj, og mønstersamlinger dyppes flere gange i en speciel opslæmning og forskellige kvaliteter af keramik for at skabe en form til støbningen. Brug af inerte keramiske skaller reducerer risikoen for hydrogendefekter, hvilket kan være et problem med mange højlegerede ståltyper og nikkelbaserede legeringer.
Vi har over 15 års ekspertise inden for præcisionsstøbning med tabt voks. Vores kvalitetsstyringssystemer sikrer en enestående nøjagtighed i alle faser og producerer kvalitetssikrede emner, der opfylder alle dine krav til styrke, integritet og sammensætning.
Vigtigste fordele:
Høj og ensartet dimensionsnøjagtighed
Enestående overfladefinish
Reduceret støbevægt – vægsektioner og bearbejdningstillæg minimeret
Konsekvent støbekvalitet
Præcise detaljer såsom huller, bogstaver, gevind og savtakker kan støbes
Fleksibilitet af støbt legering med samme værktøj
Til serieproduktion:
100 g til 60 kg nettovægt pr. stk.
God til produktion i høj volumen
Værktøjsfremstilling er påkrævet til gentagen produktion
Vtmt har udviklet over 2.000 forskellige dele som investeringsstøbegods
Den nuværende produktionskapacitet er over 1200 Tpa
Procesattributter:
Voksmønstre dannes i metaldyser
Denne proces fører til en høj grad af nøjagtighed
Der er ingen langvarig slitage på matricerne
En betydelig reduktion i slutproduktomkostninger på grund af vægt- og bearbejdningsbesparelser
